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作者：SCH發(fā)布時間：2025-04-17
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錳礦石多為爆破開采，原料粒徑較大，且現(xiàn)已知的錳礦物有150種，但含錳高、能大量富集形成有經(jīng)濟(jì)價值的卻不多，主要有軟錳礦、硬錳礦、水錳礦等。因此，其首要加工流程就是破碎。
粗碎是錳礦石破碎的第一步，主要采用顎式破碎機(jī)或旋回破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、處理量大等優(yōu)點，成為錳礦石粗碎的首選設(shè)備。該階段將原礦從500-1500mm破碎至100-200mm，破碎比一般為3-5。粗碎過程中需注意錳礦石的硬度變化，及時調(diào)整排料口尺寸。
中碎通常采用圓錐破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)，將物料進(jìn)一步破碎至30-50mm。對于含泥量高的錳礦石，建議選用液壓圓錐破碎機(jī)，其過鐵保護(hù)功能和自動清腔系統(tǒng)能有效降低故障率。此階段需控制產(chǎn)品粒度分布，為后續(xù)細(xì)碎創(chuàng)造良好條件。
細(xì)碎多采用高壓輥磨機(jī)或立式?jīng)_擊破碎機(jī)，最終產(chǎn)品粒度可達(dá)0-10mm。高壓輥磨機(jī)憑借"料層粉碎"原理，具有能耗低、過粉碎少等優(yōu)勢，特別適合錳礦石的細(xì)碎作業(yè)。細(xì)碎過程中要嚴(yán)格控制水分含量，防止物料粘結(jié)影響設(shè)備正常運行。
1、采用多段篩分閉路循環(huán)系統(tǒng)，提高破碎效率;
2、根據(jù)礦石硬度變化動態(tài)調(diào)整破碎參數(shù);
3、配置除塵設(shè)備，改善工作環(huán)境;
4、定期檢測易損件磨損情況，制定預(yù)防性維護(hù)計劃。
合理的錳礦石破碎工藝不僅能降低能耗和生產(chǎn)成本，還能為后續(xù)選礦工序提供理想的給料粒度。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身礦石特性和生產(chǎn)需求，選擇最適合的破碎方案。
歡迎轉(zhuǎn)載《錳礦石破碎工藝全解析：從粗碎到細(xì)碎的處理方案》,轉(zhuǎn)載請注明來源：http://m.mdschemical.com/news/1125.html
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2025-11-20
