作者:DQ發(fā)布時間:2023-05-30
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煅后石油焦是石油焦經(jīng)高溫煅燒后的產(chǎn)物。煅后石油焦主要用于電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陰極,冶金鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)用增碳劑、石墨電極,工業(yè)硅、黃磷以及鐵合金用炭電極等。隨著煅后石油焦的市場價值和項(xiàng)目前景越發(fā)向好,眾多磨粉機(jī)廠家爭相推出煅后石油焦磨粉生產(chǎn)線。那么煅后石油焦磨粉機(jī)選擇哪款,磨粉生產(chǎn)線都配置哪些設(shè)備呢?

煅后石油焦立式磨
煅后石油焦粉主要用于預(yù)焙電解鋁陽極、陰極、滲碳劑、冶金、鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)用石墨電極、工業(yè)硅、黃磷、鐵合金用碳電極等。因此,無論是電解鋁廠、獨(dú)立碳廠還是煉油廠,都更加重視石油焦煅燒技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。延遲焦化裝置生產(chǎn)的石油焦稱為焦化。目前,高密度細(xì)結(jié)構(gòu)石墨制品通常是在細(xì)粉碎的煅燒焦粉中加入粘結(jié)劑瀝青,加熱混捏,二次粉碎后采用模壓成型或等靜壓成型,焙燒,制得體積密度為1.60~1.65g/cm的半成品,再將這種半成品用瀝青浸漬,再焙燒,再沒漬,反復(fù)多次,最后經(jīng)高溫石墨化而制得。這些企業(yè)將石油焦加工成石墨電極,用作電解鋁的預(yù)焙陽極。也有銷售給石墨工廠。無論賣給誰都要用石油焦,必須先將焦炭粉碎,然后在回轉(zhuǎn)窯中以1200攝氏度的溫度煅燒制成電極或高功率電極。

煅后石油焦磨粉生產(chǎn)線
立磨,是較廣應(yīng)用于煅后石油焦、煤、重晶石、方解石、礦渣等加工領(lǐng)域的理想選擇。作為制造優(yōu)質(zhì)磨粉設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),黎明重工專注于煅后石油焦制粉領(lǐng)域,生產(chǎn)的煅后石油焦立式磨粉機(jī)提升石油焦加工效率和資源利用率,黎明重工煅后石油焦立式磨粉機(jī)可實(shí)現(xiàn)粉磨輸送一體化、一鍵式自動化操作,系統(tǒng)布局緊湊、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,配置先進(jìn)PLC電控系統(tǒng),自動化程度高,由微機(jī)系統(tǒng)控制物料磨粉全過程,可根據(jù)實(shí)際粉磨情況自動配置省時省力的理想磨粉方案,減少重復(fù)碾磨次數(shù),在降低人工成本的同時有效控制生產(chǎn)電耗成本,更加環(huán)保低碳。
常見的煅后石油焦磨粉生產(chǎn)線設(shè)備配置有倉斗式提升機(jī)、顎式破碎機(jī)、立式磨粉機(jī)、電磁振動給料機(jī)、分析機(jī)、集粉器、管道裝置、除塵器、配電柜以及成品倉等。

煅后石油焦立式磨粉機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場
整個流程是:由顎式破碎機(jī)將大塊的煅后石油焦破碎到小于40mm粒徑的顆粒,存于儲料罐備用;經(jīng)破碎好的煅后石油焦顆粒由定量給料機(jī)均勻送入磨粉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行研磨到200目左右;經(jīng)碾磨的煅后石油焦細(xì)粉在通過從磨粉機(jī)底部的熱風(fēng)送到磨粉機(jī)頂部的分析機(jī),細(xì)度達(dá)標(biāo)的通過篩孔,粗的粉體則回落到磨粉機(jī)底部繼續(xù)碾磨,直到可以通過分析機(jī);通過分析機(jī)的煅后石油焦粉由風(fēng)管經(jīng)熱風(fēng)送到收塵器收集,待包裝。集粉器底部連接包裝機(jī),包裝成袋即完成石油焦粉磨工藝流程。常見石油焦磨粉生產(chǎn)線設(shè)備配置:原料倉斗式提升機(jī)、顎式破碎機(jī)、立式磨粉機(jī)、電磁振動給料機(jī)、分析機(jī)、集粉器、管道裝置、除塵器、配電柜以及成品倉等。
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